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回轉窯內大小齒圈間隙過小的調整方法及實際運轉分析

        解決回轉窯大小齒圈間隙過小的方法有兩種,即對回轉窯進行徹底大修,更換輪帶,墊板、拖輪等,或是通過調整支撐裝置來增加齒輪的齒頂間隙。前列種方法可以保證回轉窯達到較高精度和較長的壽命,但是維修費用約400萬元,且檢修時間長,第二種方法雖然無法使設備恢復到設計要求,但是能夠保證設備正常運轉,滿足生產(chǎn)需要,而且該方法費用低,停產(chǎn)檢修時間短,因此,一般采用第二種方法。
        因回轉窯一般運轉的時間都會比較長,其內部的大小齒輪齒面就會有相應的不同程度的磨損,假如將回轉窯齒頂間隙重新調整為冷卻狀態(tài)時的理論值9毫米,勢必令齒側的間隙有所增大,也會使回轉窯的運轉不很穩(wěn)定,因此,要對其中某一支承裝置進行相應的調整,使大小齒輪齒頂間隙維持在7毫米左右后,在對其他支撐裝置進行調整。
        在回轉窯正常投入生產(chǎn)時,要跟蹤調整,時刻關注窯內熱態(tài)時的受力情況,并在連續(xù)生產(chǎn)3天3夜后,對受力較大的支承裝置進行適當?shù)恼{整,使整個回轉窯受力趨于平衡狀態(tài)。
        在對回轉窯內的支撐裝置進行了全面調整之后,窯內運轉相當平穩(wěn),電流運行也較正常,無沖擊聲,減速機和小齒輪間的對輪連接塊很少有斷裂現(xiàn)象,窯持續(xù)穩(wěn)定運轉長達4年之久,之后對運轉的回轉窯又進行了再次的調整,運行效果非常好。
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創(chuàng)建時間 2012-10-17 來源 回轉窯網(wǎng) 瀏覽
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