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詳細分析回轉窯在煅燒過程中輪帶出現開裂情況的不同因素

        經過回轉窯內煤粉稱所存在的誤差分析以及所進行的控制,總結出窯內煤粉稱的計量靜態精度可以達到0.5%左右,動態控制精度則可以達到1%左右。
        在回轉窯的煅燒過程中,導致輪帶出現開裂現象的因素有許多,我們所熟悉的有:輪帶和拖輪的接觸點比較小,輪帶所受的接觸應力比起輪帶設計的允許值要大出許多,這就很容易造成回轉窯內的輪帶出現承受不住壓力的現象,簡稱壓潰,一旦裂紋出現,輪帶必然出現開裂;回轉窯內的輪帶鑄造缺陷一直存在,如砂眼、裂紋等內在的一些質量問題。

回轉窯拖輪開裂


        熟悉回轉窯設備安裝的都知道,在其輪帶的下方會安裝有筒體墊板。筒體墊板外徑和輪帶的內徑會有一定的縫隙,這個縫隙是很重要的,如果不恰當,就會造成筒體的變形,輪帶和墊板之間的摩擦就會增大,那么火磚的使用周期就會減短,嚴重時同樣造成輪帶的開裂。因此我們只有在回轉窯內部設備安裝合理的前提下,窯才能夠得到正常運轉。
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