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        在水泥回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)中所常見到的故障以及原因有很多，豫暉在此為您詳細介紹：
        1、托輪軸承座的潤滑油泄漏現(xiàn)象。因為不恰當?shù)拿芊庖约澳�損，壓蓋螺栓固定不穩(wěn)，油脂的補給不充足或是過多。
        2、拖輪斷軸。中心線不夠直，導致回轉(zhuǎn)窯內(nèi)托輪超負荷運轉(zhuǎn)；拖輪軸選材不恰當，沒有足夠的強度以及耐性；軸頸的過渡處應(yīng)力分散。
        3、拖輪表面、輪輻出現(xiàn)裂痕。不直的中心線導致拖輪超負荷運轉(zhuǎn)；拖輪調(diào)整不恰當，導致拖輪出現(xiàn)局部過載現(xiàn)象；鑄造品質(zhì)不高，出現(xiàn)砂眼現(xiàn)象。
        4、水泥回轉(zhuǎn)窯的滾圈出現(xiàn)裂紋、斷裂。因滾圈與拖輪的接觸導致疲勞運轉(zhuǎn)，進而受到過大的應(yīng)力；斷面比較不規(guī)則，不易進行修補。
        5、紅窯掉磚。窯皮掛得不好；窯襯的鑲砌品質(zhì)較低，因磨薄之后沒有定期進行更換；回轉(zhuǎn)窯內(nèi)輪帶和墊板出現(xiàn)嚴重的磨損現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)嚴重的筒體徑向變形。
        6、窯體振動。筒體彎曲度過大，拖輪處于脫口狀態(tài)；大小齒輪的嚙合縫隙不合適。
        7、托輪軸瓦熱度過高。水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的軸承冷卻水管不通暢而導致漏水現(xiàn)象。
        8、托輪軸瓦拉絲。部分鐵屑、其他雜物等落入潤滑油內(nèi)。
        9、電流的增加。窯皮較厚且比較長。拖輪的調(diào)整不夠恰當，造成“八字形”。
        10、筒體開裂。某檔拖輪受到過大的頂力；鋼板的接口以及缺陷處所進行的焊接質(zhì)量比較低。
        11、傳動齒輪接觸表面出現(xiàn)凸肩。擋輪和輪帶之間的縫隙太大或是太小。
        以上所列舉出的導致水泥回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)故障的原因只是很小的一部分，如果您想了解的更多，歡迎隨時咨詢豫暉客服或致電我們，我們會前列時間為您解答。
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